Хит продаж!
Применение:
фреза Dimar для выравнивания СЛЭБов
Подходит для фрезеров и ЧПУ с цангой 8 мм
Описание:
Фреза с напайными ножами
Фреза шестизубая D=42мм
Teхнические характеристики:
Диаметр режущей части 42 мм
Диаметр хвостовика 8 мм
Общая длина 70 мм
Длина режущей части 6 мм
Угол 30 гр
Количество зубьев 6
Производство DIMAR (Израиль).
Изначально, продукция израильской компании DIMAR (Димар) была ориентирована на рынки США и Западной Европы. Сегодня DIMAR поставляет дереворежущий инструмент в сорок четыре страны мира, в том числе и в Россию. По своим техническим характеристикам он не уступает лучшим мировым аналогам.
Рекомендация "Арсенал Мастера":
Рекомендуем к покупке. Доставим в любой город России.
фреза 1601045 до 2019 года имела аналог под артикулом: 1600055 Фреза для выравнивания поверхности СЛЭБ 52x6.5x83x8 Dimar .
Посмотреть Фрезы для СЛЭБОВ
Диски DIMAR
Фрезы/Сверла W.P.W.
Фрезы Dimar
Все фрезы в нашем ассортименте
Все Диски в нашем ассортименте
Как выровнять деталь или Слэб с помощью фрезера:
Слэбы – широкие и тяжелые заготовки из продольных или торцевых срезов ствола. Классические столярные станки не способны работать с такими большими заготовками. Вторая сложность при обработке слэба – сколы и вырывы волокон около сучков и свилей. Поперечное фрезерование с использованием шаблона(стусла) позволяет обойти эти ограничения. Необходим мощный ручной фрезер, жесткое стусло с высокими бортами и направляющие + хорошая фреза. Во время выравнивания фреза давит на волокна сбоку – поэтому вырывы практически исключены. Но есть две хитрости которые позволяют работать не только чисто, но и быстро. Основное время при работе над слэбом отнимает шлифовка, и часто уже при шлифовании зерном 120-180 на заготовке появляются круглые царапины, и приходиться перешлифовывать все по новой. Причина их появления в использовании прямой пазовой фрезы, ее острые кончики давят на волокна сильнее центра и надрывают волокна ниже уровня фрезерования. При шлифовании грубым зерном этих царапин не видно, они проступают после снятия слоя древисины. Поэтому рекомендуем использовать фрезы для выравнивания с фасками на ножах – они прижимают волокно к заготовке и не оставляют царапин на плоскости. Второй важный момент – фрезерование эпоксидной смолы. Смола после застывания очень твердая, она быстро тупит режущую кромку фрезы. Фрезеровать притупленной фрезой смолу – можно, но дерево такой фрезой обрабатывать нельзя. Мы рекомендуем иметь две фрезы в вашем парке – одна для эпоксидки, вторая для обработки дерева. Отличным решением является фреза со сменными ножами, где достаточно повернуть ножи и фреза снова острая.
Посмотреть Фото обзор Изделия из слэбов: примеры, технологии обработки и инструменты для изготовления
Для фрезерования поверхности слэба необходим сбалансированный и желательно мощный фрезер, как минимум на 1,4 кВт.
Из нашего ассортимента из бюджетных вариантов можем предложить фрезер CMT-7 или Triton.
Но самым лучшим выбором по мнению Мастеров для фрезерования слебов являются фрезеры Festool: OF 1400 и OF2200.
Наилучшая среди всех фрезеров сбалансированность (стоит как вкопанный и не "бегает" на холостом ходу по поверхности стола) и надежные цанги позволяют делать высококачественный результат с гораздно меньшим обьемом шлифовки. А также делает работу максимально безопасной!
Для фрезерования поверхности слэба ручным фрезером до недавнего времени мастерами использовались только фрезы с торцевым зубом. Но из-за острых углов на границе торцевой и боковой граней такие фрезы рвали материал и нередко много хорошего материала шло в расход.
На данный момент мы предлагаем целое семейство фрез для слэбов под цанги 8 и 12 мм (первые рекоммендуем использовать только для небольших изделий) как с монолитными зубьями, так и со сменными ножами.
Фанпроект "Стол в стиле лофт из полиэфирной смолы."
автор Геннадий К. г. Севастополь:
Проект: Стол в стиле лофт из полиэфирной смолы (1500х650х780мм)
Этот проект выполнен из слэбов карагача, полиэфирной смолы и сушеных дубовых листьев и желудей. Слэб карагача был хорошо поведён , в следствии чего после выравнивания плоскости заготовок с толщины 46-50мм на выходе получил 22мм. Данный проблема меня не остановила... далее читать по ссылке
Фанпроект "Стол из полиэфирной смолы."
автор Геннадий К. г. Севастополь:
Проект: Стол из полиэфирной смолы ( Диаметр 61см; толщина столешницы 4см; высота стола 55см).
Для отливки стола понадобилась опалубка , которую я сделал с металлической полосы 60х4мм (откатал в станке в кольцо нужного мне диаметра 63см). Опалубка устанавливалась на выставленный в «0» по уровню , слесарный стол. В качестве подкладки под опалубку использовал лавсановую плёнку.... далее читать по ссылке
Фанпроект "Мини комод из карагача и эпоксидной смолы"
автор Геннадий К. из Севастополя:
Проект: Мини комод с карагача и эпоксидной смолы.(размеры 950*600*500) с помощью инструментов КРЕГ, фрезы Димар, угольника Свенсона, клея Тайдбонд3
В преддверии международного женского дня получил от супруги заказ – комод. Пришлось изрядно по трудится чтобы успеть к назначенному сроку. Для изготовления комода использовалась высушенная столярная доска карагача (длинна 3м ширина 40см и толщиной 40мм -2шт), не обрезная. Так как доска была поведённая её пришлось распускать на более короткие; потом выравнивать фрезером , пропускать через рейсмус и склеивать в три щита( две боковые стороны и верхняя крышка). Щит собирался на косой шуруп Kreg и склеивался клеем повышенной влагостойкости Titebond III Ultimate Wood Glue 1415. Природные разломы ,сучки и трещины заливались заколерованной оптическими колерами эпоксидной смолой. ...далее читать по ссылке
