Арсенал Мастера - интернет магазин профессионального инструмента

ФанПроект 2020 1,13 проекты: Как изготовить небольшой комод из ясеня и разделочные доски

 

Команда интернет-магазина "Арсенал Мастера" весной 2020 провела ФанПроект 2020 !  Целый год Мастера (наши покупатели) накапливали опыт и использовали инструменты из нашего ассортимента в своей профессиональной деятельности или на даче, в гараже, может для хобби. 
14 Мастеров в 27 проектах поделились Российским Мастерством*, спасибо им за участие!
все проекты по ссылке  ФанПроект "Арсенал Мастера" 2020
 

10 победителей получили в подарок полезные инструменты и оснащение из нашего ассортимента.

Проекты ПОБЕДИТЕЛЯ:

Михаил Б. из Нижнего Новгорода (Столярная мастерская "Баранцевъ"): предоставил 2 проекта

Фанпроект 1 "Накомодник из ясеня"

Комодик изготовлен без единого применения металлического крепежа
 

Небольшой комод изготовлен без единого применения металлического крепежа. Для выполнения данного изделия нам понадобилось следующее: 

  1. Обрезная доска Ясеня толщиной 30 мм;

  2. Фанера 4 мм;

  3. Клей Titebond II Premium Wood Glue 5006 кремовый;

  4. Масло Osmo Hartwachs-Ol Original 3032 бесцветное шелковисто-матовое

Из инструмента и оснастки нам понадобилось:

  1. Фуговальный станок Jet JJ-8-M (для задания базовых плоскостей);

  2. Циркулярный станок Powermatic PM1000 (для распиловки заготовок);

  3. Рейсмус Makita 2012NB (для калибровки плашек и щитов);

  4. Эксцентриковая шлифовальная машинка FESTOOL ETS 150/3 EQ-Plus 57502

Для шлифовки и полировки:

  1. Струбцина из ковкого чугуна BESSEY TGRC10;

  2. Струбцина корпусная Piher Clamp H;

  3. Диск пильный (пазовальные) CMT Dado 230.524.08;

  4. Диск пильный CMT 271.250.24M ультратонкий для продольного пиления.

Для начала из доски Ясеня с помощью фуговального станка создаем базовые плоскости на доска (пласть и торец). Далее на циркулярном станке при помощь диска CMT 271.250.24M нарезали заготовки в ширину 50 мм и толщиной 13 мм (в дальнейшем будут склеены щиты для задней стенки, боковушек, на и средних основ под ящики). После нарезания плашки прогоняли через рейсмус (калибруем по высоте), некоторое количество используем для изготовления щитов (с подбором раскроя по волокнам и текстуре) в корпусных струбцинах Piher.
 

для изготовления щитов (с подбором раскроя по волокнам и текстуре в корпусных струбцинах Piher.
 

Для склейки щита используем клей Titebond II. Когда щиты готовы , а  это минимум через 12 часов, мы приступаем к рейсмусованию их в толщину 10 мм, так же рейсмусуем плашки для ящиков. Далее нарезаем на циркулярном станке детали в размер, при помощи дисков Dado формируем пазы для склейки каркаса накомодника.
 

фанпроект Арсенал Мастера
 

После примерки сухой сборки и подгонки приступаем к первой шлифовке деталей не доступных после склейки изделия. Теперь можно приступать к склейки накомодника. В то время пока склеивается каркас изделия, мы приступаем к изготовлению ящиков.
 

пока склеивается каркас изделия, мы приступаем к изготовлению ящиков
 

Пазы для склеивания плашек по углам и прицеливания фанерного дна делаем при помощь дисков Dado на циркулярном станке Powermatic.
 

Пазы для склеивания плашек по углам и прицеливания фанерного дна делаем при помощь дисков Dado на циркулярном станке Powermatic
 

После склеивания всех деталей, приступаем к финишной доводки и шлифовки деталей, по завершению процесса наносим масло фирмы Osmo на детали. 

приступаем к финишной доводки и шлифовки деталей, по завершению процесса наносим масло фирмы Osmo на детали

Наносить следует в два слоя с промежуточной сушкой и шлифовкой между нанесениями масла. По завершению процесса полимеризации масла, детали накомодника рекомендуется отполировать для придания глубины текстуры ясеня. 
 

детали накомодника рекомендуется отполировать для придания глубины текстуры ясеня

Похожие изделия вы можете заказать у нас. С уважением, Столярная мастерская "Баранцевъ".  



 

Фанпроект 13 "Разделочная доска из березы, ясеня и дуба"

Решил поделиться опытом изготовления досок из массива березы, ясеня и дуба. 


Для начала возьмем заранее приготовленную доску и нарежем ее в необходимый нам размер (я брал 20-40 см, зависимости от изъянов доски), затем с помощью фуговального станка Jet JJ-8-M  зададим базовые плоскости (пласти и кромки). После создания базовых плоскостей, переходим к операции нарезки на циркулярном станке плашек заготовок (я делаю по 50-100 мм шириной, чтобы избежать кручение щита). Затем эти плашки мы прогоняем через рейсмусовый станок Jet JWP-208-3  , для придания черновых плоскостей для склейки щита. 

приготовленную доску и нарежем ее в необходимый нам размер 20-40 см зависимости от изъянов доски

Для придания эстетической красоты и избегания деформации досок в будущем, раскладываем на верстаке будущие доски по рисунку и направлению поперечных волокон. 

После рейсмусовки с помощью корпусных струбцин на клей  
Titebond III Ultimate Wood Glue мы склеим плашки в щиты нужного нам размера (с учетом ширины рабочего стола рейсмусового станка), в моем случае это была ширина 200-300 мм. Склейка обычно длится 10-12 часов. 
По завершению данного процесса, щиты подвергаются повторной рейсмусовки и выгонки в заданный размер (толщина щита 20-25 мм). 

Далее на щитах рисуем произвольно форму будущих досок, сверлим отверстия в ручках с помощью сверл форстнера 
Festool комплект FB-Set-D 15-35 CE Zobo и вырезаем с помощью лобзиковаго станка Hegner Multicut-1;  заготовки досок. 
Затем идет шлифовка и окончательная шлифовка досок. 

После протирки и обдува досок от пыли, наносим в два слоя безопасное масло с твердым воском фирмы Osmo 
Osmo 3028.

После протирки и обдува досок от пыли, наносим в два слоя безопасное масло с твердым воском фирмы Osmo Osmo 3028
 

Для изготовления нам понадобились следующие материалы, оборудование и приспособления:

  1. Доска образная камерной сушки (влажность 6-8%) из березы, ясеня или дуба;

  2. Клей повышенной влагостойкости Titebond III Ultimate Wood Glue;

  3. Масло с твердым воском TOPOIL для мебели и столешниц Osmo 3028;

  4. Фуговальный станок Jet JJ-8-M;

  5. Циркулярный станок Powermatic PM1000;

  6. Рейсмусовый станок Jet JWP-208-3;

  7. Система стружкоудаления Jet DC-1200;

  8. Шлифовальный станок Jet 10-20 Plus;

  9. Эксцентриковая шлифовальная машинка FESTOOL ETS 150/5 EQ 575057;

  10. Пылесос Festool CLEANTEC CTL 26 E 574947;

  11. Лобзиковый станок Hegner Multicut-1 с регулировкой скорости;

  12. Аккумуляторная дрель - шуруповёрт FESTOOL C 18 Li 3,1-Compact в систейнере SYS 2 T-LOC 574921;

  13. Свёрла Форстнера Festool комплект FB-Set-D 15-35 CE Zobo 5 шт 496390;

  14. Комплект струбцин 3 шт с I-образным профилем 37x11x4,5 мм для склейки щитов BESSEY TL180-3;

  15. Струбцина из ковкого чугуна TPN с надежной деревянной ручкой BESSEY TPN20BE.

Мои варианты изготовленных таким образом разделочных досок:

Мои варианты изготовленных таким образом разделочных досок

Похожие изделия вы можете посмотреть и заказать в Столярная мастерская "Баранцевъ".  


Еще полезные ссылки:

История успеха Российского Мастера "Столярная мастерская Баранцевъ"

История успеха Российского Мастера Столярная мастерская Баранцев

 

ФанПроект "Арсенал Мастера" 2020

ФанПроект Арсенал Мастера 2020


ФанПроект "Арсенал Мастера" 2019
ФанПроект Арсенал Мастера 2019
 

Festool Fanprojekt: проекты НЕМЕЦКИХ Мастеров

Festool Fanprojekt: проекты НЕМЕЦКИХ Мастеров

 

40 лучших фото из Обзора Мастерская Мечты 2.0

40 лучших фото из Обзора Мастерская Мечты 2.0