В Фанпроекте 2019 "Арсенал Мастера Ру" 5 участников и 7 проектов.
-
Фанпроект 7 «Хозяйственный блок» автор Андрей Нижний Новгород
-
Фанпроект 5 «Шкатулка по следам китайского дракона»: автор Александр Ч. г.Уфа
-
Фанпроект 4 «Удачное дачное кафе»: автор Даниил Владимирович Г. Курская обл г. Щигры
-
Фанпроект 3 «Сервировочный поднос»: автор Дмитрий Вячеславович С. Нижний Новгород
-
Фанпроект 2 «Подставка под горячее»: автор Дмитрий Вячеславович С. Нижний Новгород
-
Фанпроект 1 «Ножи для ремесла»: автор Дмитрий Вячеславович С. Нижний Новгород
- Пример оформления проекта "ТУМБА-СЕРВАНТ" Мариуса V. немецкого мастера
- Пример проекта от Арсенал Мастера Ру "Столярный верстак - реставрация и трансформация"
Условия ФанПроекта Арсенал Мастера Ру:
Участники Фанпроекта присылали на емайл info@arsenalmastera.ru письмо с темой "ФанПроект Арсенал Мастера Ру" с описанием проекта, сделанного своими руками (руками Вашего коллектива), в котором использованы не менее 2-х инструментов из нашего ассортимента. Каждый участник получил за свое участие полезные призы. Спасибо ВСЕМ за участие!
И ждем от заинтересованных письма со своими проектами!
Супер-приз - Фартук - получил Дмитрий Вячеславович С. Нижний Новгород. Поздравляем! Это Автор:
Фанпроекта 1 «Ножи для ремесла»
Фанпроекта 2 «Подставка под горячее»
Фанпроекта 3 «Сервировочный поднос»
автор Андрей Нижний Новгород (Спасибо Андрею!):
Проект "Хозяйственный блок"
Глаза боятся, а руки делают! Не имею опыта строителя, с помощью интернета построил Хозяйственный блок на своем участке. Строили в основном вдвоем с женой (она занималась расчетами и подавала инструмент). На вертикальных столбах, помог тесть, в окраске помогла дочь. Так как уезжали в отпуск, а сезон подходил к концу, чтобы завершить до дождей проект - на помощь пришли и теща и тесть на укладку досок пола и обшивку вагонкой, покраску. Начал строительство поздно - в конце мая. Кирпичи бывшие в употреблении использовал на фундамент, положил рубероид. Далее брус 150х150, их сшил для надежности скобами. Строение получилось 6х6 м. Нужна была по проекту веранда обязательно. Сделали половину площади веранду (требования жены), а половину - закрытую часть. В целях экономии и упрощения распила для высоты стен выбрали 3 м (6 м пополам). Это конечно не верно. Высоковато. Но все кто заходят вовнутрь - очень нравится большое пространство. Обшили вагонкой обычной, покрасили Маслом ОСМО 727 (полисандр) и Масло для террас Osmo 014 Terrassen-Ole для массарандуба Натуральный тон 0,75л . Внутри помещения - полки для хранения инструмента и автомобильных принадлежностей. 1/3 площади заняла жена - поставили диван угловой и кресло со столом - зона отдыха. В работе использовал инструменты из Арсенал Мастера: Струбцина из ковкого чугуна TPN деревянная ручка BESSEY TPN20B8BE, Стамеска (долото) NAREX MULTI SUPER 2009 LINE PROFI с боковой режущей гранью в чехле 816032
Фанпроект 6 «Сто полочек»:
автор Михаил Б. Нижний Новгород (Спасибо Михаилу!)
День прошёл не зря. Изготовили 100 полочек размером 30х150х320 мм, на все ушла 8 часов. Материал сосна камерной сушки. Завтра отправка.
В изготовление использовались: фуговальный станок Jet JJ-8-M (для задания базовых плоскостей), циркулярный станок Powermatic PM1000 (для распиловки заготовок), рейсмус Makita 2012NB, ленточная пила Jet JWBS-9X (для изготовления шаблона), фрезер CMT CMT7E с пластиной в столе фирмы Kreg, ну а за удаления опилок и стружки отвечал стружкоотсос Jet DC-1200. Средства защиты зрения, слуха и дыхания используются в обязательном порядке. ;) Спасибо Арсенал Мастеру за хорошее оборудование поставляемое на наше производство Столярная мастерская Баранцевъ в НН.
Это мне пригодится в работе:
автор Александр Ч. г.Уфа (Спасибо Александру!):
Предисловие: Китай стал снова новой империей? Страна производит все от газотурбинных двигателей до пипеток. На повестке дня освоение Луны и создание новых систем вооружения. Внутренний промышленный и валютный потенциал огромен. По темпам строительства – в мире нет равных, вредные производства, в первую очередь металлургические, выводятся в Африку. А это уже признаки не развивающейся, а развитой страны. А что мы? Пока строили демократические институты и боролись с «черными вторниками», бывшие наши ученики занимались делом и потихоньку превратились в наших учителей. И вот стоим мы на нашей гордости – Крымском мосту в китайских шортах и шлепках и смотрим за р.Амур, где граждане КНР по десяткам таких мостов на новых машинах разъезжают. А еще размышляем, почему у нас модернизация не модернизируется и ВВП как-то слабо растет. Вот если бы цены на нефть поднялись бы, вот тогда-то мы, наверное, все бы и наверстали. Такие вот мысли привели меня в который раз к осознанию, что много вещей в наших домах родом из промышленного Китая – от светильников до обувных ложек. А что делали все эти годы китайцы - копировали, копировали все у европейцев и американцев, а те в свою очередь размещали в КНР свои производства. В результате мы имеем в наших домах вещи в европейском и американском стиле, но сделанные в азиатской стране.
А что могу сделать конкретно я, простой российский столяр-любитель, чтобы противостоять этому товарному цунами. И решил сделать все наоборот – скопировать у китайцев их идеи, использованные в их традиционных изделиях быта, мебели и архитектуре и сделать предмет из наших отечественных пород дерева своими руками. Т.е. как делают они, только наоборот.
Исходная идея проекта:
Сегодня модно ходить в лапшичные, покупать всякие воки, и есть лапшу палочками дома, как в Китае и Японии. Для обеспечения этой индустрии в Россию ввозятся всякие наборы, к примеру, состоящие из двух красивых расписных палочек и небольшой ложки. Картонная коробочка с иероглифами, в которую упакован набор быстро изнашивается и выкидывается. Почему бы тогда не сделать шкатулку для этого набора, к тому же в восточном стиле. Какой он восточный, китайский стиль? Мы видим там шарообразные резные предметы, в том числе иногда вкрапляемые в качестве элементов в интерьер и мебель. Мы также замечаем в архитектуре нависающие, далеко выходящие за стены дома крыши, широкая опалубка, либо дорожки вокруг дома. Все это должно было найти отражение в проекте.
Проект:
Я не Сэм Малоф и не Тэйдж Фрид, сложные шедевры столярного мастерства никогда не создавал. Проекты люблю делать преимущественно ручным инструментом для себя, друзей и родственников. Шкатулку решено было сделать в виде простого домика с нависающей крышей и «дорожкой» по периметру. Домик должен стоять на шарообразных ножках. Мне нравится сочетание разных пород дерева в проекте, поэтому в качестве исходных пород были взяты ясень (светлый, дно шкатулки), бук (потемнее, часть стенок и крыша), дуб (темный, резные ножки). Петли, тоже фигурные «под Восток», были куплены в «Леонардо».
После изготовления заготовок (распиловка, фугование и доведение нужной толщины на рейсмусе) «мелкую рябь» после станков снимал рубанком Veritas №6. Он показывает себя неплохо в проектах - с хорошо наточенным лезвием снимает уверенно, оставляя почти чистовую поверхность.
Стенки шкатулки соединял ласточкиным хвостом в полутемок, если делать сквозной ласточкин хвост – тогда углы могут напоминать углы сруба, а это уже другая опера. После склейки дорабатывал углы стандартным Рубанком торцовочным Veritas Block Standard Plane 160 мм .
Далее продольно разрезал стенки большой обушковой пилой между 2-м и 3-м ласточкиными хвостами. Получилось 2 заготовки – верхняя и нижняя часть шкатулки. Также использовал в работе разметочный рейсмус Veritas.
Здесь опять хочу положительно отметить Veritas №6. Подгонку верхней и нижней части шкатулки делал именно им. Это весьма стандартный инструмент - никаких специальных Йоркширских заточек ножей для узловатой древесины, никаких специализированных рубанков с обратной установкой ножей (bevel-ups). Это просто рубанок со стандартной постановкой хорошо заточенного ножа. Он полностью выполнил свою задачу. Верхняя и нижняя часть подогнались плотно без задиров и сколов. Против волокна рубанок шел хорошо, снимая микроскопическую стружку.
В дне шкатулки сделал углубления для палочек и чашеобразную выемку для ложки. Эта выемка делалась полукруглыми стамесками и клюкарзой..., которыми обычно вырезаю ложки. После склейки крыши и дна, две части шкатулки нужно было посадить на петли. И тут ожидали неприятности. Ясень попался весьма твердый, а саморезы в комплекте с петлями - мягкими. Даже после засверливания саморез заходил в материал, а потом ломался. Использование чуть большего сверла приводило к тому, что саморез плохо держал петлю и болтался. Что делать? Пришлось делать двойное засверливание. Сначала тонким сверлом, потом – наполовину длины самореза более крупным. Перед закручиванием в отверстие добавлял с помощью иголки немного суперклея - для прочности. Сделав круглые ножки на токарном станке, я приклеил их к дну шкатулки. В конце шкатулку покрыл лоскутным воском и прогрел феном. Вот и все.
Примечание: Ножки шкатулки делались из «башкирского» дуба. Мы его здесь называем «башкирский» - это не какая-то порода, он просто растет в Башкирии. Так говорят, чтобы отличить его от краснодарского дуба, который закупается у краснодарских оптовиков и растет на юге России.
У «башкирского» дуба древесина грязноватого цвета с беловатыми, иногда белыми вкраплениями-полосами. Такой текстурой можно играть при изготовлении мебели.
Например, обратите внимание на кресло Морриса, которое я изготовил пару лет назад по чертежам Густава Стикли (столяр из США, сделавший вначале 20-го века американский вариант этого кресла). На передней ножке кресла и на боковых планках видны беловатые прожилки - это и есть местный «башкирский» дуб. У южного дуба цвет и текстура другие - они общеизвестны, вы их лучше меня знаете, останавливаться на этом не буду.
автор Даниил Владимирович Г. Курская обл г.Щигры (Спасибо Даниил Владимировичу!):
Проект "Удачное дачное кафе"
Для изготовления столика и четырех стульчиков на даче нам потребуются следующие материалы: Большое пустое ведерко (из-под фасадной краски) - 6 штук; Плита строительная OSB-3 Kronospan шлифованная 1250х2500х9мм. Саморезы 3,0х35 и 3,5х16мм
Инструменты: Аккумуляторный лобзик, Аккумуляторный шуруповерт, Кассета со спиральными свёрлами по дереву Festool BKS D 3-8 CE/W, Набор (биты, сверла, зенкер) в пластиковом футляре 16 шт NAREX 850200, КОМПЛЕКТ Пилки для электролобзиков 16 штук Jig Saw Blade CMT JT016 , Материал шлифовальный FESTOOL Rubin II P 100, STF D115.
Подготовим сиденья из OSB-3, начертим основание в диаметр крышки ведерка с помощью аккумуляторного лобзика и пилок по дереву выпилим 4 сидения диаметром 320мм.Также подготовим основание стола диаметром 810 мм.
С помощью насадки, наждачной бумаги и аккумуляторного шуруповерта зачистим края основания сиденья и основания стола. Разметим и просверлим по центру стола отверстие с помощью аккумуляторного шуруповерта и сверла диаметром 10 мм.
С помощью аккумуляторного шуруповерта и саморезов крепим основание сиденья к крышке ведерка, так же закрепим основание стола, а по центру закрепим красивый зонтик «Dulux» от солнца и от дождика.
Установим столик. Для устойчивости можно в нижнее ведерко положить несколько камешков.
Установим столик и стульчики. И вот наш уголок отдыха готов!
Надеюсь, Вам понравится. Сделать очень просто. Желаю Вам творческих успехов!
P.S. Ведерочки можно использовать по назначению для воды при поливе, для хранения дачного небольшого инвентаря или уложить в одно из них шланг для воды.
автор Дмитрий Вячеславович С. Нижний Новгород (Спасибо Дмитрию Вячеславовичу!):
Проект «Сервировочный поднос»
В середине лета ко мне поступил неожиданный «заказ». Нужно было сделать подарок для моего близкого человека. В качестве подарка рассматривался конкретный предмет – сервировочный поднос. Конечно, банальнее и проще всего его было бы купить готовым. Но ассортимент их довольно однообразен, как и место их происхождения. Изготовлены они также примерно из одного и того же материала: бамбук либо хвойные породы дерева.
Поднос было решено изготовить из нестандартных для такого изделия пород дерева, которые имелись в наличии, селтиса и сапеле. Размер подноса был выбран достаточно большим: 32 см. по ширине и 50 см. длиной. Из селтиса набирался тонкий щит около 8 мм. толщиной, а из сапеле изготавливались стенки подноса. Такое сочетание было обусловлено контрастом темного контура из сапеле и светлого центра подноса из селтиса. После обработки маслом селтис набирает красивый желтый цвет, а сапеле насыщенный коричневый или красно-коричневый оттенок.
Особенность данного проекта была в полностью ручном изготовлении. Черновой роспуск досок на небольшие рейки пришлось делать ручной пилой, что было достаточно долго. Ручная же обработка их рубанком и последующее циклеванные доставили удовольствие. С помощью ручных струбцин был склеен тонкий щит для днища подноса. Шпунтубелем был выбран паз под днище в стенках подноса. Склейка производилась с помощью клея ПВА, на него же были собраны стенки подноса. Для нанесения клея очень удобной показалась кисточка от Titebond, от которой очень хорошо отлипает засохший клей. С помощью ручного стружка удобно было делать скругления под внешнюю поверхность ручек подноса. Поверхности подноса перед обработкой их маслом циклевались, поскольку после цикли очень хорошо начинает играть текстура подрезанных волокон. Готовое изделие было покрыто несколькими слоями масла, предназначенного для поверхностей, соприкасающихся с пищей.
Следует отметить, что использование для обработки таких пород дерева, как селтис и сапеле, ручного инструмента оправданно, поскольку они свилеватые и ручной инструмент на малых поверхностях дает более контролируемый результат, на мой взгляд.
Всего в данном проекте был использован следующий инструмент:
-
Рубанок Dick N62 арт.703419 . Его низко установленное железко под углом 12 градусов позволяет, отрегулировав ротик рубанка, получать ровную поверхность без задиров.
-
Пила Dozuki Super Hard Compact 180 Power Grip арт. 712795 . Пила позволяет делать тонкие и ровные поперечные пропилы.
-
Классическая струбцина винтовая SZ (вылет/зев при зажиме 80/300мм) Wolfcraft арт. 3611000 . Струбцина позволяет развить неплохое усилие, но требует аккуратности, поскольку тонкие заготовки может повредить.
-
Стружок Dick с полукруглой колодкой с прямым лезвием 280 мм арт. 703337 . Стружок удобен для криволинейных поверхностей, в т.ч. для снятия фасок. Если снять ручки, то можно получить доступ в очень ограниченное пространство при деликатных работах.
-
Рубанок Veritas Chisel Plane стамесочный арт. 05P2101 . Рубанок позволил подравнивать кромки узкого щита и работать в качестве небольшого зензубеля.
-
Пила столярная Silky Woodboy Kataba 240мм 26зуб/30мм арт. KSI638624 . Пила использовалась для обрезки под чистовой размер склеенного щита, поскольку на срезе дает блестящую и ровную поверхность, фактически не требующую шлифовки и выравнивания. За счет необычной обработки лезвия позволяет пилить с минимальным закусыванием полотна.
-
Кисть для клея щетина силикон, ручка пластик Titebrush Titebond арт. TB16330 . Кисть очень удобна как ее «ворсистая» часть из силикона, так и лопаточка, позволяющая аккуратно и тонким слоем наносить клей на склеиваемую поверхность.
-
Для грубой острожки поверхности использовался хороший шерхебель производства завода им. Воскова и одинарный рубанок того же завода.
автор Дмитрий Вячеславович С. Нижний Новгород (Спасибо Дмитрию Вячеславовичу!):
Проект «Подставка под горячее»
Идея данного проекта возникла, как это часто бывает, по случаю. Неожиданно мне попал в руки хороший кусок сухой можжевеловой планки. Данный материал представлял для меня интерес, поскольку ранее я с ним не работал. Эксперимент по его применению созрел быстро: имелся проект подставки под горячее из дерева. Материалы, выбранные для конечного изделия, были следующими: гледичия (акация), можжевельник и ясень.
Из можжевельника и ясеня были сделаны сегменты лицевой стороны подставки. Сама подставка была задумана в форме круга и стилизована под цветок. Лепестки цветка изготовлены из ясеня и можжевельника. Основание, на которое крепятся лепестки, было изготовлено из доски акации, собранной в небольшой щит. Щит фиксировался с помощью F-образных струбцин Kraftool. Доски и щит выравнивались рубанком №62 от Dick.
К основанию подставки монтировались на клей сегменты из ясеня и можжевельника с помощью тех же самых струбцин через прокладку. После фиксации клея, лицевая поверхность подставки была выровнена торцовочным рубанком Dick. Пилой Silky была придана грубая форма круга будущей подставке. Последующее выравнивание торцов подставки проводилось с помощью стружка Dick с плоской подошвой. Подготовка посадочного места под центральный сегмент лицевой части подставки проводилась сверлом Форстнера. Готовая подставка обработана маслом в несколько слоев.
В данном проекте был использован следующий инструмент:
-
Рубанок Dick N62 арт.703419 . Его низко установленное железко под углом 12 градусов позволяет, отрегулировав ротик рубанка, получать ровную поверхность без задиров.
-
Рубанок торцовочный 165/ 44 мм / 12 гр с открытыми бортами с регулируемым летком DICK арт. 703408 . Позволяет не только работать с шиповыми соединениям и пазами, но и выравнивать поверхности небольших заготовок. Регулируемый ротик предотвращает задиры.
-
Классическая струбцина винтовая SZ (вылет/зев при зажиме 80/300мм) Wolfcraft арт. 3611000
-
Стамеска плоская полированная NAREX PREMIUM 40 мм арт. 811690
-
Японская пила столярная безобушковая Shogun Cross Cut Saw, 265мм арт. MT PIS-265. Удобная и недорогая пиля японского производства.
автор Дмитрий Вячеславович С. Нижний Новгород (Спасибо Дмитрию Вячеславовичу!):
Проект «Ножи для ремесла»
В настоящее время не представляет труда при наличии желания и определенной суммы денег найти почти любой инструмент. Как ручной, так и электрический. Но в самостоятельно изготовленном инструменте есть что-то такое, что делает его любимым и предпочитаемым другому. Не всегда такой инструмент выглядит так же хорошо, как фабричный, но бывают исключения и здесь. Самое главное, что есть в таком инструменте, на мой взгляд, это подгонка под свои представления о конкретным инструменте для определённых операций.
В моем случае таким инструментом стали два ремесленных ножа.
Один – это нож-косяк, а второй нож для резьбы и прочих работ по дереву.
Изготавливались они из полотна механических ножовок по металлу из стали марки Р6М5. Грубая форма задавалась УШМ с охлаждением зоны резания водой, а придание формы и обдирка лезвия на электрическом наждачном круге. Заточка лезвия производилась с помощью алмазных абразивов Веневского завода и водных камней фирмы «Петроград».
Рукояти ножей изготовлены из разных пород дерева и по разной технологии. Нож-косяк получил рукоять из древесины березы, которая смонтирована накладным способом. Рукоять ремесленного ножа сделана из древесины яблони и клинок туда крепился путем всадного монтажа. Рукоять ножей обрабатывалась традиционным льняным маслом и воском.
Всего в данном проекте был использован следующий инструмент:
Рубанок торцовочный 165/ 44 мм / 12 гр с открытыми бортами с регулируемым летком DICK арт. 703408 . Позволяет не только работать с шиповыми соединениям и пазами, но и выравнивать поверхности небольших заготовок. Регулируемый ротик предотвращает задиры.
Японская пила столярная безобушковая Shogun Cross Cut Saw, 265мм арт. MT PIS-265. .Удобная и недорогая пиля японского производства.
Набор спиральных сверл по дереву.
Премиальный шлифовальный абразив на прочной пленочной основе Mirka Novastar 150мм 121 отверстий Р80 арт. FG6CH09980.
Премиальный шлифовальный абразив на прочной пленочной основе Mirka Novastar 150мм 121 отверстий Р120 арт. FG6CH09912
Заточной абразив (абразивный водный камень) ПЕТРОГРАДЪ 200х70х20 мм БРИЗ 4000 грит арт. КТВ 70х20х200 БРИЗ #4000.
Заточной абразив (абразивный водный камень) ПЕТРОГРАДЪ 200х70х20 мм 2000 грит арт. КТВ 70х20х200 I-2000-В
Проект "Столярный верстак: реставрация и "трансформация" в офисный стол" от Арсенал Мастера Ру.
Это проект команды "Арсенал Мастера Ру".
Стояла задача: превратить два наших демонстрационных верстака в офисные столы. За пять лет эксплуатации верстаки потеряли свой внешний вид и "форму".
Необходимо было выровнить поверхность столешницы, сошлифовать старое покрытие, удаляя грязную желтизну. И в завершение: покрыть маслом поверхность, сохранив оттенок свежеобработанного бука.
Верстаки мы интенсивно использовали на демонстрациях как на улице, так и в помещении, что привело к механическим поврежденям и дефформациям деталей. К примеру, шипы фронтальной доски стали выпирать из торцевой доски.
Сначала выровняли поверхность столешницы верстаков рубанком DICK №5 и отциклевали циклей.
После разобрали верстаки и перешли к шлифовке деталей.
Для шлифования команда Арсенал Мастера использовала машинку MIRKA DEROS 650. Для удаления глубоких царапин и вмятин использовали шлиф круги 40 грит. Далее перешли на шлифовальные кругами 80 и кругами 180 абразивности. В качестве окончательного решили выбрать именно 180, вопреки всем рекомендациям OSMO шлифовать перед покрытием маслом до 120 грит. Стол предполагалось использовать в качестве офисного, поэтому решили вывести до почти "шелкового" ощущения.
Сравнение "после" и "до" говорит само за себя. Масло Борма давало желтизну верстаку. На наш взгляд белизна бука выглядит явно благороднее и дороже. А всего лишь отшлифовали!
Отшлифовали и собрали другие мелкие детали (боковые стойки-ноги, царги). И приступили к самой "заметной" и функциональной детали стола - столешнице.
За чистоту отвечал пылесос Festool CT 17. С чем справлялся успешно.
После полной шлифовки пришло время для покрытия. Предварительно перед этим мы все поверхности еще раз очистили пылесосом и вытерли сухой тряпкой.
В качестве покрытия было использовано масло OSMO Dekorwachs Transparent Tone 3136 Береза 0,125 л. Объема 0,125 л нам хватило на оба верстака и еще немного осталось.
Как видно, данное масло полностью сохраняет первоначальный оттенок бука. Чего мы и хотели добиться.
Итоги нашей работы:
на фото справа Вестрак после окончания проекта, слева - вестрак, которому предстоит пройти все стадии превращения его в офисный стол.
Результатом остались довольны все: и мы, и менеджер, которому он достался и покупатели, которые оценили как результат, так и оригинальность идеи.
Вдохновленный идеей распиленного на СЛЭБы дерева немецкий Мастер решил создать свое изделие - ТУМБУ-СЕРВАНТ - в подобном стиле (оригинальная идея! берем на вооружение!)
Больше про СЛЭБЫ: Изделия из слэбов: примеры, технологии обработки и инструменты для изготовления
В начале ствол был распилен на отдельные доски заданной толщины. Доски очистили от коры и отшлифовали с помощью эксцентриковой шлифмашинки Festool ETS EC 150.
На следующем этапе доски для обшивки тумбы-серванта были обрезаны по длине с помощью настольной пилы FESTOOL CS 70.
На фото слева - верхняя крышка очищена от коры с помощью скобеля.
На фото справа - пазы для соединения с каркасом тумбы были отфрезерованы с помощью фрезера FESTOOL OF 1400 .
Стоит отметить, что пылесос Festool MIDI обеспечивал чистоту в процессе работы, а значит, Мастер давно забыл, что такое "глотать пыль".
В итоге обработанные доски были закреплены на торцах коробки тумбы для создания рельефа дерева.
У Мастера получилась массивная ТУМБА-СЕРВАНТ, дверки которой пришлось укрепить дополнительными петлями для надежности.
Стильное, необычное, экстравагантное изделие заняло достойное место в гостиной!
Искренне желаем Вам успехов в Ваших Проектах. До новых встреч!
Желаем Всем творческих успехов! Делимся российским Мастерством!
Команда «Арсенал Мастера Ру»
Посмотрите также
ФанПроект "Арсенал Мастера Ру" 2020
ФанПроект "Арсенал Мастера Ру" 2021