Торцевые доски: изготовление разделочных досок для кухни

Проект " Еще раз про торцевые доски". Автор Дмитрий Вячеславович из Нижнего Новгорода

Дмитрий Вячеславович изготовил разделочные доски для кухни. Очень профессионально и красиво получилось!
 

Автор пишет: На каждой кухне есть свои разделочные доски. Кто-то использует доски из пластика, кто-то из дерева, кто-то из камня и стекла. Я долгое время использовал только разделочные доски из дерева. Обычные, собранные из делянок в один щит и обрезанные по контуру. Долгое время вторая разновидность досок, которые относятся к так называемым торцевым (по способу ориентации склеиваемых частей доски относительно ее рабочих поверхностей), воспринимались мной как некое излишество.
В итоге, некоторое время спустя у меня скопилась масса примерно одинаковых обрезков бука и дуба от разных проектов. Выбрасывать их было жалко. В итоге внутренний плюшкин победил. Я взялся за изготовление нескольких торцевых досок.

Отдельные фрагменты я собирал в короткие бруски, склеенные из нескольких обрезков. Склеивал я это все клеем Titebond Ultimate III. Для сжатия брусков я использовал F-образные струбцины  300 mm и 200 mm с подкладными планками для минимизации деформаций. Таким образом мной были получены небольшие торцевые щиты.

Самое сложное в подготовке поверхности торцевых досок для меня с учетом используемого материала было их выравнивание. В большой мастерской это можно сделать на рейсмусе с использованием боковых планок-подложек либо выравниванием фрезой станком с ЧПУ. В итоге мной был найден бюджетный вариант решения проблемы. Это фанерные салазки, по которым передвигался фрезер с фрезой с твердосплавными пластинками диаметром 35 мм.

  

Подходящая фреза с учетом того, что мой фрезер имеет цангу 8 мм, нашлась только у CMT 663.007.11. Эта фреза имеет три режущие поворотные пластины из твердого сплава фирмы Ceratizit. Это позволяет быстро переворачивать фрезу и продолжать работу в случае ее повреждения или затупления. Разумеется, хвостовик в 8 мм накладывает ограничения на скорость подачи фрезы и глубину съема материала за один проход. Я снимал обычно 1,5-2 мм. Медленно, но верно. 

Все фрезы для слэбов

 

Поверхность после фрезы получается достаточно чистая. Но без окончательной доводки ее с помощью шлифматериалов никуда. Шлифовал сетчатым абразивами диаметром 125 мм. Закончил на 320-м зерне. Поскольку доски получились достаточно массивными, я решил сделать в них ручки с помощью пазовой фрезы CMT PRO 914.1911 диаметром 19 мм.

 

Одну из досок я декорировал с помощью полукруглых стамесок ЛМЗ, купленных 25 лет назад. Финишная отделка проводилась маслом, предназначенным для покрытия поверхностей, соприкасающихся с пищей. Хотя многие мастера обрабатывают очищенными минеральными маслами.
В итоге данного проекта я получил три доски, одна из которых стала новогодним подарком, а две другие продолжают радовать домочадцев. Единственный минус у этих досок – это необходимость обновления масла для сохранения внешнего вида и защиты от влаги древесины.

 

 


Дмитрий Вячеславович  был участником и призером Фанпроект все самое полное и лучшее от Российских Мастеров

Можно по этой ссылки перейти в  Каталог Арсенал Мастера РУ .
 

Новость подготовила Технический редактор Ирина Корнилова