Фуговальный станок профессиональный 400 В 2.4 кВт Powermatic 60HH 1610087K-RU
Нет в наличии / Под заказ
Нет в наличии / Под заказ
Фуговальный станок jet предназначен для профессионалов.
Его характеристики позволяют получать изделия превосходного качества, а продуманная и добротная конструкция свести до минимума время, необходимое для настройки и обслуживания.
Powermatic 60HH — фуговальный станок с длинными чугунными столами, штатно оборудованный строгальным валом helical.
Как и все оборудование этой марки, он отличаются высоким качеством изготовления, тщательной проработкой деталей и превосходными рабочими параметрами.
Столы установлены в пазах типа «ласточкин хвост» и имеют регулировку по высоте: приемный перенастраивают только при наладке и вводе в эксплуатацию, положением подающего задают глубину строгания, регулировка сделана двухступенчатой. Основной эксцентриковый механизм оборудован рычагом и предназначен для быстрого изменения высоты в широких пределах. Вспомогательный (для тонкой настройки) винтовой – вращая набалдашник рычага, производят подстройку в небольшом диапазоне. Массивный чугунный упор заготовки оборудован механическим узлом регулировки. Угол наклона меняют вращением маховика с ручкой. Привод осуществляется через червячную передачу.
Строгальный вал helical с твердосплавными режущими сегментами, расположенными в несколько рядов по спирали. Каждое лезвие имеет четыре режущих кромки, что кратно увеличивает его ресурс. Станки с такими валами имеют ряд общих достоинств: отличное качество строгания, в том числе свелеватой древесины, отсутствие ударных нагрузок при работе и характерной дробной структуры на проструганной поверхности, низкий уровень шума, небольшой размер отходящей стружки (упрощает аспирацию отходов), высокий ресурс ножей и, соответственно, продолжительные межсервисные интервалы.
Ножевой вал helical
Эксцентриковый механизм регулировки глубины строгания с возможностью тонкой настройки
Регулировка глубины строгания
Фуговальный упор с механической регулировкой наклона
Регулируемое ограждение ножевого вала
Фуговальные столы из чугунного литья
Фуговальный упор из чугунного литья
Тумба-подставка для напольной установки
Две скорости вращения ленты
Два направления вращения ленты
Тиски и валы для изготовления седловин
Три зоны шлифования
Настройка угла
Напряжение, В 400
Потребляемая (выходная) мощность, кВт 2,4 (1,5)
Частота вращения строгального вала 5700 об/мин
Диаметр строгального вала 78 мм
Размер ножей (ДхШхТ) 15х15х2,5 мм
Количество ножей 54
Максимальная ширина заготовки, мм 203 мм
Глубина строгания за один проход 0 - 3 мм
Размеры фуговального стола (ДхШ) 1854x216 мм
Размеры фуговального упора (ДхВ) 965x120 мм
Угол наклона фуговального упора -45°-0-45°
Диаметр вытяжного штуцера, мм 100 мм
Длина, мм 1854
Ширина, мм 635
Высота, мм 1168
Масса, кг 186
Комплект ножей (установлен на валу)
Фуговальный упор
Ограждение ножевого вала
Производство Powermatic
Золотой стандарт с 1921 г. От семейного предприятия до ведущего производителя станков для деревообработки, эволюция Powermatic (Поверматик) отразила успех американской деловой изобретательности на протяжении 20-го века и в новом тысячелетии. Станки Powermatic отличаются высочайшим качеством исполнения и выдающимися характеристиками. Для промышленного применения и для столярных мастерских.
Рекомендуем к покупке. Доставим в любой город России.
При фуговании коротких заготовок или заготовок толщиной менее 75 мм всегда используйте прижим или толкатель.
Фугование изогнутых поверхностей:
Если заготовка имеет вогнутую или искривленную поверхность, ее следует выровнять с помощью проходов с небольшой глубиной фугования. Подобные заготовки не следует сильно прижимать к столу; чрезмерное давление приведет к прогибу заготовки при прохождении ножей, и после завершения фугования она выгнется обратно и останется изогнутой.
Торцевое фугование:
Торцевое фугование является самой распространенной операцией, выполняемой на фуговальном станке. Установите упор заготовки перпендикулярно поверхности стола. Глубина фугования должна быть минимальной, но достаточной для получения прямого торца. Не снимайте более 3 мм материала за один проход. Подавая заготовку, плотно прижимайте ее к упору самой гладкой и прямой стороной.