Соединение круглыми шипами (шкантами) при помощи Шипорезной системы FESTOOL VS 600

Полезная статья применения. Рекомендуем! 

Как изготовить соединение круглыми шипами деревянных заготовок при помощи:

• шипорезной системы Festool VS 600 с оснасткой,

• шаблона для шипового соединения DS 32 (можно обрабатывать заготовки шириной до 600 мм и толщиной от 6 до 40 мм)

• а также вертикального фрезера и пылеудаляющего аппарата.

Все ссылки на инструменты внизу статьи.

Соединения круглыми шипами (наряду с плоскими шипами) относятся к стандартным соединениям деревянных заготовок при изготовлении мебели.
Данное соединение является достаточно прочным, оно пригодно для соединения досок, брусков, фанеры и ДСП. Стандартное соединение является невидимым. 
 

 

рис. 1                                                                                            рис. 2

Совет

Если соединение в декоративных целях должно быть видно, возможно изготовление сквозных отверстий. (см. рис. 2) 

Расстояние между центрами отверстий определяется шаблоном и составляет 32 мм (системная оснастка 32)  
Диаметр шипов зависит от толщины заготовки.  Эмпирическое правило: диаметр шипа = 1/2 – 1/3 толщины заготовки  
 

 Области применения  

• Угловые соединения при изготовлении корпусной мебели (A) (рис. 3)

• Угловые серединные соединения при изготовлении корпусной мебели (B) (рис. 3)

• Угловые ящичные соединения

• Рамные конструкции, к примеру, рамы из закрытых профилей

• Соединения в ус для прямоугольных брусков и узких досок

рис. 3

 Преимущества соединения круглыми шипами  

• Высокая прочность.

• При изготовлении разборной мебели может быть использовано для обеспечения дополнительной прочности. 

• Заготовки при сборке не соскальзывают (в отличие от плоских шипов) 

• Применяется для соединения массивов древесины и ДСП 

• Экономия времени и денег   

Сложности использования этого типа соединения  

Отверстия должны быть изготовлены абсолютно точно, коррекция требует больших затрат времени

Итак, задача

Изготовить соединение круглыми шипами деревянных заготовок при изготовлении мебели, при этом точно изготовить отверстия

Решение

Изготовим соединение круглыми шипами деревянных заготовок при помощи: VS 600 с оснасткой, шаблона для шипового соединения DS 32 (можно обрабатывать заготовки шириной до 600 мм и толщиной от 6 до 40 мм), а также вертикального фрезера и пылеудаляющего аппарата (подробный перечень применяемых инструментов в конце статьи).

рис. 4                                                                  рис. 5                                                          рис. 6

Подготовка / настройка

рис. 7

• Нанесите маркировку (в виде треугольника) на заготовки.  

При креплении заготовок либо кромки с маркировкой прилегают к упорам (рис. 18), либо маркировка направлена к центру VS 600!   

Края, которые должны быть соединены заподлицо, по возможности приложите к упорам

рис. 8

Подготовка вертикального фрезера

• Установка копировального кольца (центрирование!).

• Установка нужного сверла для разделки гнёзд под шканты.

рис. 9

Подготовка VS 600   

• Надёжно закрепите базовый модуль на рабочем столе с помощью резьбовых струбцин

рис. 10

•  Вставьте шаблон в опущенный держатель. Поворотный механизм находится в среднем положении.  

рис. 11

•  Чёрные эксцентриковые регулировочные колёсики на шаблоне должны быть обращены вниз и прилегать спереди к базовому модулю. Так как шаблон может слегка прогибаться, следите за тем, чтобы он был до конца задвинут в держатель

рис. 12

•  Заведите передвижные упоры на передней стороне станины в обозначенные стрелкой выемки в шаблоне, так чтобы части упоров со стрелками прилегали к прямым кромкам выемок в шаблоне.  

рис. 13

• Поверните поворотные упоры с надписью наружу, заготовки прилегают непосредственно к цилиндру! (рис. 21)
   

рис. 14

Проверьте параллельность шаблона передней кромке станины. Если они не параллельны, выровняйте шаблон.  

рис. 15

Регулировка шаблона по толщине заготовки (регулировка высоты)

• Разожмите оба зажимных рычага (A) для регулировки высоты.

• Поднимите шаблон в самое верхнее положение и зафиксируйте его.
   

рис. 16

• Разожмите правый зажимной рычаг (B) поворотного механизма.

• Обеими руками одновременно наклоните назад обращенные вверх зажимные рычаги (A) для регулировки высоты. В результате этого шаблон переместится в заднее положение.

• Снова зажмите рычаг (В).

рис. 17

• Закрепите одну широкую или две более узкие заготовки в горизонтальном положении на станине.

• Разожмите оба зажимных рычага (A) для регулировки высоты и опустите шаблон на заготовку. Обратите внимание на то, чтобы он находился точно в горизонтальном положении.

• Снова зажмите рычаги.

рис. 18

Регулировка положения шаблона  

Прежде чем приступить к обработке заготовки, проверьте предварительно правильность регулировки, используя для этого обрезки.
(толщина обрезков должна совпадать с толщиной заготовки.)  

• Прежде чем приступить к креплению.

• С помощью точной линейки нанесите линию расположения отверстий на внутренней поверхности лежащих горизонтально заготовок и на торце заготовок, стоящих вертикально.

• Закрепите заготовки в соответствии с приведенным выше описанием слева и справа, как для углового соединения.

• Совместите маркировку оси отверстий шаблона с линией разметки.

рис. 19

• Установите шаблон в среднее положение. Вырезы маркировки оси отверстий должны находиться точно над стыковым швом горизонтальной и вертикальной заготовок. На практике применение данного способа давало неизменно хорошие результаты.

• Если вы готовы к изготовлению соединения, поверните шаблон в среднее положение и опустите его на станину. 

• Прежде чем снять шаблон, поверните черные эксцентриковые регулировочные колесики таким образом, чтобы упоры спереди прилегали к станине. (Перед перестановкой выверните винты с крестообразным шлицем и затем снова подтяните их).   

Теперь положение шаблона должно подходить для следующего использования.

ДАЛЕЕ Порядок действий

Поворотный механизм VS 600 используется только при соединении в шип. С его помощью можно перемещать шаблон в горизонтальной плоскости. Такой механизм необходим и удобен, поскольку при изготовлении угловых соединений позволяет крепить и сверлить обе заготовки одновременно.  
- При сверлении отверстий на пласти шаблон смещается назад
- При сверлении отверстий в торце шаблон смещается вперед


рис. 20

Крепление заготовок для углового соединения (в данном примере маркировки обращены к упору)

• Возьмите две соединяемые заготовки, приставьте их друг к другу согласно нанесённой маркировке (стрелки) под углом. Заготовка, в которой отверстие должно находиться на пласти, лежит горизонтально на станине, внутренней поверхностью вверх. Угол, в котором предполагается сверление отверстий, обращён к передней кромке VS 600.

рис. 21
 

• Поверните заготовку, в которой отверстие должно находиться в торцевой части, вниз (внутренней поверхностью наружу).

• Обе поверхности, предназначенные для сверления, обращены вверх и выравниваются заподлицо.

• Заготовки сбоку прилегают к упору.

• Зажмите заготовки прижимной планкой.

 
рис. 22

Крепление заготовок для углового серединного соединения

Отверстия в пласти 
 
Подготовительные работы: перед креплением на пластях следует отметить линии расположения отверстий.


рис. 23
 

Заготовки, в которых отверстия должны находиться на пласти, лежат горизонтально на станине, внутренняя пласть должна быть обращена вверх. Базовая кромка прилегает к упору!
 
Если речь идет о боковинах, то наружная поверхность всегда лежит на станине. В средних щитах отверстия могут располагаться с обеих сторон. Базовая кромка в данном случае также всегда прилегает к упору!  

• Разместите заготовку под шаблоном таким образом, чтобы линия расположения отверстий находилась точно под вырезами шаблона.

рис. 24

Отверстия в торцевой части   

• Заготовки, в которых отверстия изготавливаются в торцевой части, крепятся вертикально. Наружная поверхность прилегает к станине, внутренняя поверхность видна.

• Шаблон перемещается в переднее положение.

• Чтобы шаблон не опрокинулся, можно подложить, например, заготовку.   

технология такая же, как при формировании углового соединения (рис. 18)


рис. 25

Регулировка глубины сверления  

Глубина сверления в пласти должна составлять ок. 2/3 толщины заготовки. Т. е. Нужно установить две разные глубины фрезерования. Глубина фрезерования отверстий в торцах должна быть больше соответственно длине вставных шипов.

• Для установки разной глубины фрезерования используйте револьверный упор вертикального фрезера.  

толщина заготовки  = 19 мм
длина вставного шипа = 40 мм
глубина сверления в пласти  = ок. 2/3 толщины заготовки = 15 мм
глубина сверления в торце  = 25 + 2 мм на припуск = 27 мм  

При толщине заготовки от 18 мм и при использовании шипов 6 x 30 мм можно производить сверление с регулировкой глубины 16 мм в пласти и торцевой части.

 
рис. 26

Описание процесса изготовления

• При сверлении отверстий в пласти (заготовка лежит горизонтально на станине) шаблон находится в заднем положении.

• При сверлении отверстий в торце (заготовка в вертикальном положении прилегает к станине) шаблон находится в переднем положении.

• Среднее положение при таком типе соединения не требуется!  

Не забывайте о разной глубине фрезерования! Если в горизонтальной заготовке вы просверлите отверстие с регулировкой глубины для торцевой части, оно окажется сквозным и заготовка будет повреждена. Кроме того, вы просверлите станину.

рис. 27
 

• Установите частоту вращения электродвигателя на 6.

• Подключите пылеудаляющий аппарат.

• Вставляя копировальное кольцо фрезера в выемки шаблона, просверлите нужные отверстия. Обратите внимание на правильность положения, копировальное кольцо должно точно фиксироваться в отверстии шаблона.  

При формировании соединения в шип сверление отверстий с интервалом 32 мм не является обязательным. В зависимости от ширины заготовки одно-два отверстия можно пропустить. Удобно наносить метки смываемым водой фломастером.

рис. 28
Коррекция 

1. Заготовка (a) с отверстиями в торце отступает внутрь:  шаблон смещен назад, ближе к зажиму.



рис. 29

2. Заготовка (a) с отверстиями в торце выступает наружу:  шаблон смещен вперёд.
 

Варианты применения

рис. 30
Поперечины  

Переднюю поперечину выровняйте по передней кромке боковины, заднюю поперечину по задней кромке боковины.


рис. 31
Готовый корпус с двумя верхними поперечинами (угловое соединение) и приподнятым основанием (угловое серединное соединение)


рис. 32

Соединение в шип брусков рамных конструкций  

• При изготовлении рамных конструкций возможна такая ситуация, когда ширина бруска не позволяет использовать предусмотренное расстояние до упора.  

рис. 33

• В данном случае установите бруски по отверстиям шаблона, после этого сместите упор к заготовкам.
   

рис. 34

Шиповое соединение брусков рамных конструкций в ус   

• Переместите шаблон в переднее положение

рис. 35

• При необходимости сместите упор в соответствии с шириной бруска

рис. 36

• Готовое угловое соединение

 
рис. 37

Открытое шиповое соединение  

В данном случае по-другому производится крепление заготовок:

• Горизонтальная заготовка располагается над вертикальной. Внутренние поверхности в данном случае прилегают к станине. Углы выравниваются заподлицо и при этом идеально совпадают, даже если шаблон не установлен точно на 1/2 толщины материала, поскольку переворачивать заготовки не требуется.  

• Переместите шаблон в переднее положение, отрегулируйте глубину сверления и просверлите отверстие.  

рис. 38

• Открытые шипы могут выполнять декоративную функцию.

 Статья подготовлена по материалам производителя Festool.
 

Используемые инструменты и оснастка:

В этом практическом примере используются следующие инструменты, оснастка и расходные материалы, по ссылке вы можете посмотреть описание, наличие, цены, оформить заказ / купить:

Вертикальный фрезер FESTOOL OF 1010

Вертикальный фрезер FESTOOL OF 1400

Шипорезная система соединительная FESTOOL VS 600

Шаблон фрезерный для дюбельного соединения FESTOOL VS 600 DS 32
Копировальное кольцо KR D 13,8 (входит в комплект поставки DS 32).
Свёрла для разделки гнёзд под шканты в зависимости от толщины древесины:

Имеются следующие свёрла этого типа (все в исполнении HW):
491065  Фреза-сверло FESTOOL HW S8 D3/16 (без центрирующего острия)
491066 Фреза-сверло FESTOOL HW S8 D5/30 Z
491067 Фреза-сверло FESTOOL HW S8 D6/30 Z
491068 Фреза-сверло FESTOOL HW S8 D8/30 Z
491069 Фреза-сверло FESTOOL HW S8 D10/30 Z

Варианты пылеудаления:

Пылесосы Festool серии CTL

​или:

Пылеудаляющие аппараты серии CTM