Арсенал Мастера - интернет магазин профессионального инструмента

Шкантовое соединение (соединение круглыми шипами) при помощи VS 600

Соединения круглыми шипами (наряду с плоскими шипами) относятся к стандартным соединениям деревянных заготовок при изготовлении мебели. Данное соединение является достаточно прочным, оно пригодно для соединения досок, брусков, фанеры и ДСП. Стандартное соединение является невидимым. 

 

рис. 1                                                                                            рис. 2


Совет:

Если соединение в декоративных целях должно быть видно, возможно изготовление сквозных отверстий. (см. рис. 2) 

 

Расстояние между центрами отверстий определяется шаблоном и составляет 32 мм (системная оснастка 32)  
Диаметр шипов зависит от толщины заготовки.  Эмпирическое правило: диаметр шипа = 1/2 – 1/3 толщины заготовки  

 

 Области применения  

- Угловые соединения при изготовлении корпусной мебели (A) (рис. 3)
- Угловые серединные соединения при изготовлении корпусной мебели (B) (рис. 3)
- Угловые ящичные соединения.
- Рамные конструкции, к примеру, рамы из закрытых профилей. (см. рис. 32, 33)
- Соединения в ус для прямоугольных брусков и узких досок. (см. вариант применения 34-36) 
 

рис. 3

 
 Преимущества соединения круглыми шипами  

• Высокая прочность.
• При изготовлении разборной мебели может быть использовано для обеспечения дополнительной прочности. 
• Заготовки при сборке не соскальзывают (в отличие от плоских шипов) 
• Применяется для соединения массивов древесины и ДСП 
• Экономия времени и денег   


Недостатки этого типа соединения  

• Отверстия должны быть изготовлены абсолютно точно, коррекция требует больших затрат времени


Проблема:

Изготовить соединение круглыми шипами деревянных заготовок при изготовлении мебели, при этом точно изготовить отверстия


 Решение:

Абсолютно точно можно изготовить соединение круглыми шипами деревянных заготовок при помощи: VS 600 с оснасткой, шаблона для шипового соединения DS 32 (можно обрабатывать заготовки шириной до 600 мм и толщиной от 6 до 40 мм), а также вертикального фрезера и пылеудаляющего аппарата (подробный перечень применяемых инструментов в конце статьи).


рис. 4                                                                  рис. 5                                                          рис. 6




Подготовка/настройка:


рис. 7

 
  • Нанесите маркировку (в виде треугольника) на заготовки.  


УКАЗАНИЕ: 

При креплении заготовок либо кромки с маркировкой прилегают к упорам (рис. 18), либо маркировка направлена к центру VS 600!   



РЕКОМЕНДАЦИЯ:

Края, которые должны быть соединены заподлицо, по возможности приложите к упорам.


рис. 8

 

 Подготовка вертикального фрезера

  • Установка копировального кольца (центрирование!).

  • Установка нужного сверла для разделки гнёзд под шканты.


     


рис. 9

 

Подготовка VS 600   

  • Надёжно закрепите базовый модуль на рабочем столе с помощью резьбовых струбцин


     


рис. 10

 
  •  Вставьте шаблон в опущенный держатель. Поворотный механизм находится в среднем положении.  


рис. 11

 
  •  Чёрные эксцентриковые регулировочные колёсики на шаблоне должны быть обращены вниз и прилегать спереди к базовому модулю. Так как шаблон может слегка прогибаться, следите за тем, чтобы он был до конца задвинут в держатель


рис. 12

 
  •  Заведите передвижные упоры на передней стороне станины в обозначенные стрелкой выемки в шаблоне, так чтобы части упоров со стрелками прилегали к прямым кромкам выемок в шаблоне.  


рис. 13

 
  • Поверните поворотные упоры с надписью наружу, заготовки прилегают непосредственно к цилиндру! (рис. 21)


рис. 14

 
  •  Проверьте параллельность шаблона передней кромке станины. Если они не параллельны, выровняйте шаблон.  


рис. 15

 

 Регулировка шаблона по толщине заготовки (регулировка высоты)

  • Разожмите оба зажимных рычага (A) для регулировки высоты.

  • Поднимите шаблон в самое верхнее положение и зафиксируйте его.



 


рис. 16

 

  • Разожмите правый зажимной рычаг (B) поворотного механизма.

  • Обеими руками одновременно наклоните назад обращенные вверх зажимные рычаги (A) для регулировки высоты. В результате этого шаблон переместится в заднее положение.

  • Снова зажмите рычаг (В).


рис. 17

 
  • Закрепите одну широкую или две более узкие заготовки в горизонтальном положении на станине.

  • Разожмите оба зажимных рычага (A) для регулировки высоты и опустите шаблон на заготовку. Обратите внимание на то, чтобы он находился точно в горизонтальном положении.

  • Снова зажмите рычаги.


рис. 18

 

Регулировка положения шаблона  

Прежде чем приступить к обработке заготовки, проверьте предварительно правильность регулировки, используя для этого обрезки.
(толщина обрезков должна совпадать с толщиной заготовки.)  


Способ 1:
  • Прежде чем приступить к креплению.

  • С помощью точной линейки нанесите линию расположения отверстий на внутренней поверхности лежащих горизонтально заготовок и на торце заготовок, стоящих вертикально.

  • Закрепите заготовки в соответствии с приведенным выше описанием слева и справа, как для углового соединения.

  • Совместите маркировку оси отверстий шаблона с линией разметки.


 


рис. 19

  Способ 2:
  • Установите шаблон в среднее положение. Вырезы маркировки оси отверстий должны находиться точно над стыковым швом горизонтальной и вертикальной заготовок. На практике применение данного способа давало неизменно хорошие результаты.

  • Если вы готовы к изготовлению соединения, поверните шаблон в среднее положение и опустите его на станину. 

  • Прежде чем снять шаблон, поверните черные эксцентриковые регулировочные колесики таким образом, чтобы упоры спереди прилегали к станине. (Перед перестановкой выверните винты с крестообразным шлицем и затем снова подтяните их).   



Теперь положение шаблона должно подходить для следующего использования.


Порядок действий:
 
УКАЗАНИЕ:

Поворотный механизм VS 600 используется только при соединении в шип. С его помощью можно перемещать шаблон в горизонтальной плоскости. Такой механизм необходим и удобен, поскольку при изготовлении угловых соединений позволяет крепить и сверлить обе заготовки одновременно.  
- При сверлении отверстий на пласти шаблон смещается назад
- При сверлении отверстий в торце шаблон смещается вперед


рис. 20

 

 Крепление заготовок для углового соединения (в данном примере маркировки обращены к упору)

  • Возьмите две соединяемые заготовки, приставьте их друг к другу согласно нанесённой маркировке (стрелки) под углом. Заготовка, в которой отверстие должно находиться на пласти, лежит горизонтально на станине, внутренней поверхностью вверх. Угол, в котором предполагается сверление отверстий, обращён к передней кромке VS 600.


рис. 21

 
  • Поверните заготовку, в которой отверстие должно находиться в торцевой части, вниз (внутренней поверхностью наружу).

  • Обе поверхности, предназначенные для сверления, обращены вверх и выравниваются заподлицо.

  • Заготовки сбоку прилегают к упору.

  • Зажмите заготовки прижимной планкой.


рис. 22

 

 Крепление заготовок для углового серединного соединения

Отверстия в пласти 
 
Подготовительные работы: перед креплением на пластях следует отметить линии расположения отверстий.



 


рис. 23

 

 Заготовки, в которых отверстия должны находиться на пласти, лежат горизонтально на станине, внутренняя пласть должна быть обращена вверх. Базовая кромка прилегает к упору!
 
Если речь идет о боковинах, то наружная поверхность всегда лежит на станине. В средних щитах отверстия могут располагаться с обеих сторон. Базовая кромка в данном случае также всегда прилегает к упору!  

  • Разместите заготовку под шаблоном таким образом, чтобы линия расположения отверстий находилась точно под вырезами шаблона.



 


рис. 24

 

Отверстия в торцевой части   

  • Заготовки, в которых отверстия изготавливаются в торцевой части, крепятся вертикально. Наружная поверхность прилегает к станине, внутренняя поверхность видна.

  • Шаблон перемещается в переднее положение.

  • Чтобы шаблон не опрокинулся, можно подложить, например, заготовку.   


УКАЗАНИЕ:

технология такая же, как при формировании углового соединения (рис. 18)
 


рис. 25

 

Регулировка глубины сверления  

Глубина сверления в пласти должна составлять ок. 2/3 толщины заготовки. Т. е. Нужно установить две разные глубины фрезерования. Глубина фрезерования отверстий в торцах должна быть больше соответственно длине вставных шипов.

  • Для установки разной глубины фрезерования используйте револьверный упор вертикального фрезера.  

ПРИМЕР:    

толщина заготовки  = 19 мм
длина вставного шипа = 40 мм
глубина сверления в пласти  = ок. 2/3 толщины заготовки = 15 мм
глубина сверления в торце  = 25 + 2 мм на припуск = 27 мм  


РЕКОМЕНДАЦИЯ:

При толщине заготовки от 18 мм и при использовании шипов 6 x 30 мм можно производить сверление с регулировкой глубины 16 мм в пласти и торцевой части.

 

 

 
Описание процесса изготовления


рис. 26

   
  • При сверлении отверстий в пласти (заготовка лежит горизонтально на станине) шаблон находится в заднем положении.

  • При сверлении отверстий в торце (заготовка в вертикальном положении прилегает к станине) шаблон находится в переднем положении.

  • Среднее положение при таком типе соединения не требуется!  



ВАЖНО:

Не забывайте о разной глубине фрезерования! Если в горизонтальной заготовке вы просверлите отверстие с регулировкой глубины для торцевой части, оно окажется сквозным и заготовка будет повреждена. Кроме того, вы просверлите станину.



 


рис. 27

 
  • Установите частоту вращения электродвигателя на 6.

  • Подключите пылеудаляющий аппарат.

  • Вставляя копировальное кольцо фрезера в выемки шаблона, просверлите нужные отверстия. Обратите внимание на правильность положения, копировальное кольцо должно точно фиксироваться в отверстии шаблона.  


РЕКОМЕНДАЦИЯ:

При формировании соединения в шип сверление отверстий с интервалом 32 мм не является обязательным. В зависимости от ширины заготовки одно-два отверстия можно пропустить. Удобно наносить метки смываемым водой фломастером.

 

 

 

Коррекция  


рис. 28

 

1. Заготовка (a) с отверстиями в торце отступает внутрь:  шаблон смещен назад, ближе к зажиму.


рис. 29

 

 2. Заготовка (a) с отверстиями в торце выступает наружу:  шаблон смещен вперёд.

 

  Варианты применения  


рис. 30

 

Поперечины  

Переднюю поперечину выровняйте по передней кромке боковины, заднюю поперечину по задней кромке боковины.


рис. 31

 

 Готовый корпус с двумя верхними поперечинами (угловое соединение) и приподнятым основанием (угловое серединное соединение)


рис. 32

 

Соединение в шип брусков рамных конструкций  

  • При изготовлении рамных конструкций возможна такая ситуация, когда ширина бруска не позволяет использовать предусмотренное расстояние до упора.  


рис. 33

 

  • В данном случае установите бруски по отверстиям шаблона, после этого сместите упор к заготовкам.


рис. 34

 

 Шиповое соединение брусков рамных конструкций в ус   

  • Переместите шаблон в переднее положение


рис. 35

 
  • При необходимости сместите упор в соответствии с шириной бруска


рис. 36

 
  • Готовое угловое соединение


рис. 37

 

 Открытое шиповое соединение  

В данном случае по-другому производится крепление заготовок:

  • Горизонтальная заготовка располагается над вертикальной. Внутренние поверхности в данном случае прилегают к станине. Углы выравниваются заподлицо и при этом идеально совпадают, даже если шаблон не установлен точно на 1/2 толщины материала, поскольку переворачивать заготовки не требуется.  

  • Переместите шаблон в переднее положение, отрегулируйте глубину сверления и просверлите отверстие.  


рис. 38

 
  • Открытые шипы могут выполнять декоративную функцию.



Инструменты и оснастка:

В этом практическом примере используются следующие инструменты, оснастка и расходные материалы, по ссылке вы можете посмотреть описание, наличие, цены, оформить заказ/купить:

 

574175 Вертикальный фрезер FESTOOL OF 1010 EBQ
или
574335 Вертикальный фрезер FESTOOL OF 1010 EBQ-Plus в контейнере T-Loc
или
574375 Вертикальный фрезер FESTOOL OF 1010 EBQ-Set комплект в контейнере T-Loc с шиной-направляющей
или
574383 Вертикальный фрезер FESTOOL OF 1010 EBQ-Plus + Box-OF-S 8/10x HW в контейнере T-Loc комплект с кассетой для фрез, с 10 фрезами
или
574384 Вертикальный фрезер FESTOOL OF 1010 EBQ-Set + Box-OF-S 8/10x HW комплект в контейнере T-Loc с шиной-напр., кассетой для фрез, с 10 фрезами
или
574341 Вертикальный ФРЕЗЕР FESTOOL в контейнере T-Loc OF 1400 EBQ - Plus
или

 

Дополнительное оснащение для VS 600:

488881 Шаблон фрезерный для дюбельного соединения FESTOOL VS 600 DS 32
Копировальное кольцо KR D 13,8 (входит в комплект поставки DS 32).
Свёрла для разделки гнёзд под шканты в зависимости от толщины древесины:

Имеются следующие свёрла этого типа (все в исполнении HW):
491065  Фреза-сверло FESTOOL HW S8 D3/16 (без центрирующего острия)
491066 Фреза-сверло FESTOOL HW S8 D5/30 Z
491067 Фреза-сверло FESTOOL HW S8 D6/30 Z
491068 Фреза-сверло FESTOOL HW S8 D8/30 Z
491069 Фреза-сверло FESTOOL HW S8 D10/30 Z  

 

 

 

Варианты пылеудаления:

Пылеудаляющие аппараты серии CTL:

или:

Пылеудаляющие аппараты серии CTM:



Статья подготовлена по материалам производителя Festool.
Назад во 
Все статьи.