Шкантовое соединение (соединение круглыми шипами) при помощи VS 600

рис. 7

• Нанесите маркировку (в виде треугольника) на заготовки.  

При креплении заготовок либо кромки с маркировкой прилегают к упорам (рис. 18), либо маркировка направлена к центру VS 600!   

Края, которые должны быть соединены заподлицо, по возможности приложите к упорам.

рис. 8

 Подготовка вертикального фрезера

• Установка копировального кольца (центрирование!).

• Установка нужного сверла для разделки гнёзд под шканты.
  
  
   

рис. 9

Подготовка VS 600   

• Надёжно закрепите базовый модуль на рабочем столе с помощью резьбовых струбцин
  
  
   

рис. 10

•  Вставьте шаблон в опущенный держатель. Поворотный механизм находится в среднем положении.  

рис. 11

•  Чёрные эксцентриковые регулировочные колёсики на шаблоне должны быть обращены вниз и прилегать спереди к базовому модулю. Так как шаблон может слегка прогибаться, следите за тем, чтобы он был до конца задвинут в держатель

рис. 12

•  Заведите передвижные упоры на передней стороне станины в обозначенные стрелкой выемки в шаблоне, так чтобы части упоров со стрелками прилегали к прямым кромкам выемок в шаблоне.  

рис. 13

• Поверните поворотные упоры с надписью наружу, заготовки прилегают непосредственно к цилиндру! (рис. 21)

рис. 14

•  Проверьте параллельность шаблона передней кромке станины. Если они не параллельны, выровняйте шаблон.  

рис. 15

 Регулировка шаблона по толщине заготовки (регулировка высоты)

• Разожмите оба зажимных рычага (A) для регулировки высоты.

• Поднимите шаблон в самое верхнее положение и зафиксируйте его.

рис. 16

• Разожмите правый зажимной рычаг (B) поворотного механизма.

• Обеими руками одновременно наклоните назад обращенные вверх зажимные рычаги (A) для регулировки высоты. В результате этого шаблон переместится в заднее положение.

• Снова зажмите рычаг (В).

рис. 17

• Закрепите одну широкую или две более узкие заготовки в горизонтальном положении на станине.

• Разожмите оба зажимных рычага (A) для регулировки высоты и опустите шаблон на заготовку. Обратите внимание на то, чтобы он находился точно в горизонтальном положении.

• Снова зажмите рычаги.

рис. 18

Регулировка положения шаблона  

Прежде чем приступить к обработке заготовки, проверьте предварительно правильность регулировки, используя для этого обрезки.
(толщина обрезков должна совпадать с толщиной заготовки.)  

• Прежде чем приступить к креплению.

• С помощью точной линейки нанесите линию расположения отверстий на внутренней поверхности лежащих горизонтально заготовок и на торце заготовок, стоящих вертикально.

• Закрепите заготовки в соответствии с приведенным выше описанием слева и справа, как для углового соединения.

• Совместите маркировку оси отверстий шаблона с линией разметки.

рис. 19

• Установите шаблон в среднее положение. Вырезы маркировки оси отверстий должны находиться точно над стыковым швом горизонтальной и вертикальной заготовок. На практике применение данного способа давало неизменно хорошие результаты.

• Если вы готовы к изготовлению соединения, поверните шаблон в среднее положение и опустите его на станину. 

• Прежде чем снять шаблон, поверните черные эксцентриковые регулировочные колесики таким образом, чтобы упоры спереди прилегали к станине. (Перед перестановкой выверните винты с крестообразным шлицем и затем снова подтяните их).   

Теперь положение шаблона должно подходить для следующего использования.

Поворотный механизм VS 600 используется только при соединении в шип. С его помощью можно перемещать шаблон в горизонтальной плоскости. Такой механизм необходим и удобен, поскольку при изготовлении угловых соединений позволяет крепить и сверлить обе заготовки одновременно.  
- При сверлении отверстий на пласти шаблон смещается назад
- При сверлении отверстий в торце шаблон смещается вперед

рис. 20

 Крепление заготовок для углового соединения (в данном примере маркировки обращены к упору)

• Возьмите две соединяемые заготовки, приставьте их друг к другу согласно нанесённой маркировке (стрелки) под углом. Заготовка, в которой отверстие должно находиться на пласти, лежит горизонтально на станине, внутренней поверхностью вверх. Угол, в котором предполагается сверление отверстий, обращён к передней кромке VS 600.

рис. 21

• Поверните заготовку, в которой отверстие должно находиться в торцевой части, вниз (внутренней поверхностью наружу).

• Обе поверхности, предназначенные для сверления, обращены вверх и выравниваются заподлицо.

• Заготовки сбоку прилегают к упору.

• Зажмите заготовки прижимной планкой.

рис. 22

 Крепление заготовок для углового серединного соединения

Отверстия в пласти 
 
Подготовительные работы: перед креплением на пластях следует отметить линии расположения отверстий.


 

рис. 23

 Заготовки, в которых отверстия должны находиться на пласти, лежат горизонтально на станине, внутренняя пласть должна быть обращена вверх. Базовая кромка прилегает к упору!
 
Если речь идет о боковинах, то наружная поверхность всегда лежит на станине. В средних щитах отверстия могут располагаться с обеих сторон. Базовая кромка в данном случае также всегда прилегает к упору!  

• Разместите заготовку под шаблоном таким образом, чтобы линия расположения отверстий находилась точно под вырезами шаблона.

рис. 24

Отверстия в торцевой части   

• Заготовки, в которых отверстия изготавливаются в торцевой части, крепятся вертикально. Наружная поверхность прилегает к станине, внутренняя поверхность видна.

• Шаблон перемещается в переднее положение.

• Чтобы шаблон не опрокинулся, можно подложить, например, заготовку.   

технология такая же, как при формировании углового соединения (рис. 18)
 

рис. 25

Регулировка глубины сверления  

Глубина сверления в пласти должна составлять ок. 2/3 толщины заготовки. Т. е. Нужно установить две разные глубины фрезерования. Глубина фрезерования отверстий в торцах должна быть больше соответственно длине вставных шипов.

• Для установки разной глубины фрезерования используйте револьверный упор вертикального фрезера.  

толщина заготовки  = 19 мм
длина вставного шипа = 40 мм
глубина сверления в пласти  = ок. 2/3 толщины заготовки = 15 мм
глубина сверления в торце  = 25 + 2 мм на припуск = 27 мм  

При толщине заготовки от 18 мм и при использовании шипов 6 x 30 мм можно производить сверление с регулировкой глубины 16 мм в пласти и торцевой части.

 
Описание процесса изготовления

рис. 26

• При сверлении отверстий в пласти (заготовка лежит горизонтально на станине) шаблон находится в заднем положении.

• При сверлении отверстий в торце (заготовка в вертикальном положении прилегает к станине) шаблон находится в переднем положении.

• Среднее положение при таком типе соединения не требуется!  

Не забывайте о разной глубине фрезерования! Если в горизонтальной заготовке вы просверлите отверстие с регулировкой глубины для торцевой части, оно окажется сквозным и заготовка будет повреждена. Кроме того, вы просверлите станину.



 

рис. 27

• Установите частоту вращения электродвигателя на 6.

• Подключите пылеудаляющий аппарат.

• Вставляя копировальное кольцо фрезера в выемки шаблона, просверлите нужные отверстия. Обратите внимание на правильность положения, копировальное кольцо должно точно фиксироваться в отверстии шаблона.  

При формировании соединения в шип сверление отверстий с интервалом 32 мм не является обязательным. В зависимости от ширины заготовки одно-два отверстия можно пропустить. Удобно наносить метки смываемым водой фломастером.

 

Коррекция  

рис. 28

1. Заготовка (a) с отверстиями в торце отступает внутрь:  шаблон смещен назад, ближе к зажиму.

рис. 29

 2. Заготовка (a) с отверстиями в торце выступает наружу:  шаблон смещен вперёд.

рис. 30

Поперечины  

Переднюю поперечину выровняйте по передней кромке боковины, заднюю поперечину по задней кромке боковины.

рис. 31

 Готовый корпус с двумя верхними поперечинами (угловое соединение) и приподнятым основанием (угловое серединное соединение)

рис. 32

Соединение в шип брусков рамных конструкций  

• При изготовлении рамных конструкций возможна такая ситуация, когда ширина бруска не позволяет использовать предусмотренное расстояние до упора.  

рис. 33

• В данном случае установите бруски по отверстиям шаблона, после этого сместите упор к заготовкам.

рис. 34

 Шиповое соединение брусков рамных конструкций в ус   

• Переместите шаблон в переднее положение

рис. 35

• При необходимости сместите упор в соответствии с шириной бруска

рис. 36

• Готовое угловое соединение

рис. 37

 Открытое шиповое соединение  

В данном случае по-другому производится крепление заготовок:

• Горизонтальная заготовка располагается над вертикальной. Внутренние поверхности в данном случае прилегают к станине. Углы выравниваются заподлицо и при этом идеально совпадают, даже если шаблон не установлен точно на 1/2 толщины материала, поскольку переворачивать заготовки не требуется.  

• Переместите шаблон в переднее положение, отрегулируйте глубину сверления и просверлите отверстие.  

рис. 38

• Открытые шипы могут выполнять декоративную функцию.